Коэффициенты производственного травматизма: как рассчитать показатель частоты, тяжести несчастных случаев на производстве, потерь от нс, формулы расчета, пример

Описание: Расчет показателейкоэфов характеризующих состояние производственного травматизма Для характеристики уровня производственного травматизма в бригаде участке цехе предприятии отрасли и народном хозяйстве в целом а также для сопоставления состояния травматизма в этих структурных подразделениях используются относительные показатели коэффициенты частоты тяжести несчастных случаев и нетрудоспособности. Показатели рассчитываются на основе данных отчета о пострадавших при несчастных случаях.Показатель частоты несчастных случаев…

• Дата добавления: 2014-06-18
• Размер файла: 168.57 KB
• Работу скачали: 28 чел.

Поделитесь работой в социальных сетях

Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Так же Вы можете воспользоваться кнопкой поиск

49. Расчет показателей(коэф-ов) , характеризующих состояние производственного травматизма 

 Для характеристики уровня производственного травматизма в бригаде, участке, цехе, предприятии, отрасли и народном хозяйстве в целом, а также для сопоставления состояния травматизма в этих структурных подразделениях используются относительные показатели (коэффициенты) частоты, тяжести несчастных случаев и нетрудоспособности. Показатели рассчитываются на основе данных отчета о пострадавших при несчастных случаях.Показатель частоты несчастных случаев кч:

кч=Н*1000/Р

        Физический смысл показателя заключается в том, что он оценивает число несчастных случаев, приходящееся на 1000 работающих в рассматриваемом структурном подразделении за отчетный период.

Показатель тяжести несчастных случаев кт:

кт=Д/Н

где Д — суммарное число дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев, произошедших в подразделении за рассматриваемый период.

        Физический смысл показателя заключается в том, что он оценивает среднее число дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай (за рассматриваемый период в подразделении).

        Так как при разных значениях этих показателей трудно установить, в каком подразделении состояние с травматизмом и обусловленными им материальными потерями обстоит лучше, дополнительно используется показатель нетрудоспособности кл:

кл=Д*1000/Р

        Его физический смысл заключается в опенке дней нетрудоспособности,   приходящихся на 1000 работающих среднесписочного состава за рассматриваемый период в подразделении.

         Для анализа производственного травматизма с целью разработки рациональных мероприятий по предупреждению несчастных случаев используются наиболее распространенные методы: статистический, монографический и экономический.        Статистический метод основан на анализе статистических данных об уже произошедших травмах, содержащихся в актах по форме Н-1 или отчетах предприятий.

 Он позволяет анализировать несчастные случаи по причинам, тяжести травм, полу, возрасту, стажу, профессии, обученности пострадавших, видам оборудования, производствам и другим показателям. При анализе статистическим методом широко применяются показатели k4, кт и k„ для оценки динамики травматизма и состояния работы по его предупреждению по годам, пятилеткам и т. п.

 Он предусматривает выявление всех несчастных случаев, зарегистрированных в журнале учета, а также указанных в актах по форме Н-1, имеющихся в отделе охраны труда предприятия (1). На основании сопоставления данных устанавливаются причины расхождений и разрабатываются меры по их предупреждению в будущем (2).

Рис. 9. Структура анализа несчастных случаев на производстве

        На II этапе проводится обобщение статистических данных и их обработка. Для обобщения данные составляются в виде таблиц, карт с краевой перфорацией или программ для ЭВМ (3). После этого несчастные случаи классифицируются (4), группируются (5).рассчитываются их показатели (6) и полученные материалы подготавливаются для распечатки (7).

        II этап заключается в визуализации динамики травматизма. Он предусматривает поиск путей для рационального построения таблиц и оптимального соотношения в них данных (8).составление табличных материалов (9), подготовку графиков и диаграмм (10), а также схем и фотографий (11).

        IV этап — анализ динамики несчастных случаев и оценка удельного значения причин. Из анализа выявляется характер изменения несчастных случаев, динамика производственного травматизма, взаимосвязь причин несчастных случаев с условиями труда, травмирующими факторами (12).

 Для выявления взаимосвязи показателей травматизма с основными техническими и организационными причинами несчастных случаев, удельного значения причин целесообразно использовать двухмерную таблицу причин.        В табл. 1 дана зависимость показателей травматизма от основных технических и организационных причин.

 Здесь приведены данные статистического анализа причин 100 несчастных случаев за пятилетний период. Из приведенной выборки данных следует, что, например, 57 % случаев обусловлено конструктивными недостатками технологического оборудования, а 53 % —недостатками обучения и инструктажа.

 В результате совместного влияния этой технической и организационной причин произошло 33 % несчастных случаев.В этот этап входит работа по выявлению и формулированию основных задач по профилактике несчастных случаев (13).

     V этап заключается в обосновании и разработке профилактических мероприятий. Проводится поиск наиболее эффективных и экономических мероприятий по предупреждению несчастных случаев (14), а также в разработке мер контроля за внедрением этих мероприятий, методов оценки их фактической эффективности, в том числе экономической и социальной значимости (15).

        При анализе несчастных случаев применяются разновидности статистического метода — групповой и топографический. При первом методе несчастные случаи группируются по отдельным признакам (полу, возрасту, профессии, причинам, оборудованию, процессам и т. п.

) с целью выявления и устранения таких условий труда, при которых наиболее вероятны травмы но каждому из этих признаков.        При топографическом методе места, где произошли несчастные случаи, отмечаются условными знаками на плане цеха, участка, отдельных технологических линии или единиц оборудования.

 Количество знаков характеризует травмоопасность отдельных мест.        Монографический метод используется при анализе опасных и вредных производственных факторов ва действующих и проектируемых отдельных видах оборудования, технологий и промышленных предприятий, а также при детальном изучении всех обстоятельств, при которых произошел несчастный случай.

 Изучение может вестись как в натурных условиях, так и по технической документации указанных объектов для выявления потенциально опасных факторов и зон.

 При этом могут применяться методы технических исследований, испытаний оборудования и оценки эффективности предусмотренных или проектируемых средств коллективной защиты, а также использоваться результаты анализа статистических данных по травматизму на аналогичном оборудовании.

        Экономический метод позволяет оценить материальный ущерб от травматизма, эффективность затрат на его профилактику.

П=П1+П2+П3+П4+П5

Исходными данными дли расчета этих последствий располагает бухгалтерия предприятия.Материальные последствия в народном хозяйстве за год (в руб.):

1. Мн= До*(В + Б).
2. где Дп —общее число дней нетрудоспособности из-за травматизма в течении года; В — среднедневная выработка одного работающего; Б — среднедневная выплата по листкам нетрудоспособности.         Показатель материальных потере в течение года может быть определен, на 1000 работающих
3. кл=Мн*1000/Р
4. или на миллион рублей валовой продукции
5. к'л=Мн*1000000/с

 где с — стоимость (годовой) валовой продукции, руб.        Этот метод является дополнительным, так как не дает возможности выявить причины травматизма, т. е. основное, что необходимо для разработки мер по его профилактике.

Источник: http://refleader.ru/qasotryfs.html

Производственный травматизм [Jurik-Phys.Net]

lifesafety:lections:general_questions:injury_rate

Производственная травма — причинение вреда здоровью рабочего или служащего вследствие несчастного случая (НС) на производстве, повлекшего за собой: необходимость перевода работника на другую работу, временную или стойкую утрату работником трудоспособности, смерть работника.

Производственной травмой считается повреждение, которое сотрудник получил в рабочее время на территории предприятия или выполняя поручение руководства за его пределами. Кроме того, производственной травмой считается повреждение, полученное во время установленных трудовым договором перерывов, переработки, подготовки к началу работы, а также рабочих командировок.

Согласно статье 5 ФЗ №125 от 24.07.

1998 «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» физические лица, выполняющие работу на основании трудового договора (контракта), заключенного со страхователем (работодателем), подлежат обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

• Несчастный случай может произойти как на территории страхователя, так и за ее пределами, либо во время следования к месту работы или возвращения с места работы на транспорте, предоставленном страхователем.
• Несчастные случаи, произошедшие со студентами, проходящими производственную практику у работодателя, или лицами, привлекаемыми к выполнению общественно полезных работ, также подлежат расследованию и учету.
• Для работника отнесение травмы к производственной (как и заболевания к профессиональному) определяет возможность получения материальной компенсации, причём, не только возможных потерь в заработной плате, но и обоснованного морального ущерба.
• Материальная компенсация может иметь следующий характер:

• оплата листа нетрудоспособности, необходимого дорогостоящего лечения и реабилитации;
• пожизненная компенсация в заработной плате при невозможности дальнейшего выполнения работ.

При этом величина и вид компенсации зависит от доли вины работника и работодателя.

Порядок расследования НС на производстве определяется согласно статье 229.2 ТК РФ.

1. Очевидцы оказывают пострадавшему первую медицинскую помощь, организовывают его отправку в мед. учреждение; информируют руководство о НС; сохраняют в неизменности обстановку на рабочем месте.

2. Работодатель, получив информацию о НС, приказом создаёт комиссию для расследования обстоятельств НС (трёхсторонняя комиссия), в состав которой входит:

   • представитель службы ОТ предприятия;
   • администрация подразделения, в котором произошёл НС
   • представитель пострадавшего.
3. На расследование НС отводится 72 часа, по результатам которого оформляется акт по форме 2 (форма Н-1), содержащий:
   • данные о работнике;
   • подробное и объективное описание произошедшего НС;
   • конкретное указание пунктов, конкретных нормативных документов, которые были нарушены, с указанием лиц виновных в нарушении;
   • доля вины работодателя и работника в данном НС.
   • причины НС и перечень мероприятий по предотвращению подобных происшествий в будущем;

Акт по форме 2 (Н-1) оформляется в двух экземплярах, один выдаётся пострадавшему, а второй хранится на предприятии в течение 45 лет.

Анализ причин несчастных случаев на производстве проводят с целью выработки мероприятий по их устранению и предупреждению.

Статистический анализ травматизма основан на обобщении данных, содержащихся в актах по форме 2 (форма Н-1) с последующим расчётом и сравнением коэффициентов частоты, тяжести несчастных случаев и коэффициента трудовых потерь.

Коэффициент частоты несчастных случаев — число несчастных случаев на производстве, приходящихся на 1000 работающих за отчётный период. За отчётный период чаще всего принят год или квартал.

где — число произошедших несчастных случаев за отчётный период независимо от того, закончилась ли временная нетрудоспособность в рассматриваемый период времени. Смертельные случаи и случаи тяжёлого травматизма учитываются.
— среднесписочный состав работающих на предприятии за отчётный период.

Коэффициент тяжести несчастных случаев — среднее число дней нетрудоспособности, приходящихся на один несчастный случай, согласно больничным листам закрытым в отчётный период:

где — суммарное число дней нетрудоспособности, согласно закрытым больничным листам в отчётный период. — число закрытых больничных листов в рассматриваемый период времени.

1. Коэффициент трудовых потерь — общее число дней нетрудоспособности приходящихся на 1000 работающих за отчётный период:
2. При сравнении коэффициентов уровень травматизма выше в том подразделении, где коэффициенты выше.

Монографический метод анализа травматизма в подробном исследовании произошедшего НС, которое заключается в анализе трудового и технологического процесса, рабочего места, применяющегося оборудования и материалов, обеспеченности СИЗ и т.д.

В результате анализа раскрываются не только причины произошедшего несчастного случая, но и существующие потенциальные опасности, способные оказать негативное воздействие на жизнь и здоровье работников.

Данный метод даёт возможность наиболее полно установить способы предупреждения травматизма, использовать результаты проведённой работы в других местах путём небольших дополнительных обследований.

Групповой метод использует повторяемость НС независимо от тяжести повреждений.

Преимуществом данного метода является то, что мелкие случаи, обычно не привлекающие внимания в повседневной работе, здесь получают значимость при установлении профилактических мероприятий безопасности труда. Однако данный метод не позволяет определить потенциальные опасности.

Экономический метод заключается в определении материальных затрат от НС, в определении вида и размера компенсаций и гарантий за работу во вредных условиях, а также в оценке эффективности использования средств, направленных на предупреждение НС.

lifesafety/lections/general_questions/injury_rate.txt · Последние изменения: 2015/10/28 12:33 — jurik_phys

Источник: https://jurik-phys.net/lifesafety:lections:general_questions:injury_rate

Расчет показателей производственного травматизма

Статистический метод анализа данных о несчастных случаях основан на использовании для этих целей различных специальных методов, разработанных в математической статистике. Метод предусматривает следующие этапы исследования: проведение наблюдения, накопление статистического материала и обработку (анализ) полученных материалов с последующими выводами и рекомендациями.

Обработка накопленного материала по определенным признакам (по полу, возрасту, профессии и стажу работы пострадавших, по месту происшествия, по причинам возникновения несчастных случаев и другим обстоятельствам) позволяет составить статистические таблицы и диаграммы.

Изучение таблиц, диаграмм дает возможность установить динамику травматизма на предприятии и выявить определенные связи и зависимости.

Статистический метод дает наиболее полное представление о количестве и характере случаев травматизма на данном производстве. Это обеспечивается введением показателей травматизма. Для оценки безопасности производственной среды используют несколько показателей. В их число входят абсолютные и относительные показатели.

• К абсолютным показателям, относится, например, численность пострадавших от травмирующих факторов, экономические потери от несчастного случая и др.
• К относительным показателям уровня производственного травматизма относятся:
• Коэффициент частоты несчастных случаев (Кчнс) — определяет число несчастных случаев, приходящихся на 1000 работников за определенный период:

,

(15.1)

1. где НС – число несчастных случаев за анализируемый период,
2. L – среднесписочная численность работников в рассматриваемом периоде [6].
3. Коэффициент тяжести производственного травматизма (Ктпт) — характеризует среднюю длительность нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай:

,

(15.2)

Показатель нетрудоспособности Пн расчитывается следующим образом:

,

(15.3)

• Неблагоприятные условия труда являются причиной не только травматизма, но профессиональной и производственно обусловленной общей заболеваемости.
• Относительные показатели являются объективными количественными характеристиками уровня условий и охраны труда как на отдельных объектах экономики, так и в отраслях и подотраслях экономики и даже в целом по стране.
• Изложенные выше количественные показатели состояния условий и охраны труда могут быть использованы в качестве критериев эффективности в математических моделях управления охраной труда.
• Задания на практическую работу
• По теме «Расчет показателей производмтвенного травматизма»

Используя данные, приведенные в таблице 11.8 (по вариантам), рассчитать значения относительных показателей производственноготравматизма для каждого из указанных годов. Результаты расчетов занести в таблицу, по результатам расчетом составить графики по указаынм годам для каждого из показателей.

1. Варианты заданий к практической работе по теме
2. «Расчет показателей производственного травматизма»
3. Таблицы 11.8

Вариант	Исходные	Год
данные
L
НС
L
НС
L
НС
L
НС
.
L
НС
L
НС
L
НС
L
НС
L
НС
L
НС
L
НС
L
НС
L
НС

Список литературы

Источник: https://lektsia.com/2x6ffd.html

Показатели оценки в охране труда

Прежде всего целесообразно различать показатели, на основании которых оцениваются значения и динамика показателей, характеризующих состояние (уровень) охраны труда на предприятии за определённый период (месяц, квартал, год) или в подразделениях, а также на отраслевом или государственном уровнях (оценочные показатели), и показатели, которые совместно с оценочными служат для общего анализа с целью принятия корректирующих мер (аналитические показатели).

Безусловно, как и ранее, при анализе и оценке уровня производственного травматизма прежде всего должны учитываться абсолютные значения количества несчастных случаев (Nн.с.) и/или профессиональных заболеваний (Nп.з.

), общего количества дней потери трудоспособности свыше одного рабочего дня (D) — в рамках одного предприятия или одной отрасли, а также их относительные значения: коэффициенты частоты (Кч) и тяжести (Кт) — для сравнения различных предприятий.

• Однако, наряду с этим анализ (оценку) целесообразно проводить и по другим показателям — производным от коэффициентов частоты и тяжести.
• Например, на одном из предприятий России, при подведении итогов используется коэффициент производственного травматизма, который рассчитывается по следующей формуле:
• Кпт = (5Nc + 2Nти + Nг) х 1000 : Ч,
• где Nc — количество пострадавших на производстве со смертельным исходом;
• Nти — количество пострадавших на производстве с тяжёлым исходом; Nг — количество групповых несчастных случаев; Ч — среднесписочная численность работников.
• Ниже предлагается комплекс показателей, по которым может анализироваться и оцениваться уровень производственного травматизма.
• Коэффициент частоты — Кч, исчисляемый как:

Кч = (Nн.с.:Ч) х 1000,

где Nн.с. — количество регистрируемых несчастных случаев (с потерей трудоспособности более одного рабочего дня), включая случаи со смертельным исходом;

Ч — среднесписочная численность персонала предприятия.

Коэффициент частоты смертельного травматизма — Кчс определяется соотношением

Кчс = (Nн.с./Ч) х 1000.

Здесь Nн.с. — количество несчастных случаев, закончившихся смертельным исходом.

Может также определяться коэффициент (назовём его — индекс) смертельного травматизма — Ис как соотношение смертельного и общего травматизма: Ис = Nс/Nн.с. Этот показатель имеет важное значение, т.к. объективно характеризует тяжесть травматизма.

Коэффициент тяжести — Кт, исчисляется как:

Кт = О / Nн.с.,

где О — общая потеря трудоспособности в днях по всем несчастным случаям (без учёта смертельных).

Поэтому предприятия с повышенным количеством смертельных травм при небольшом количестве несчастных случаев общего характера могут оказаться формально в лучшем положении в отношении тяжести, чем предприятие(я) с большим количеством травм с более легкими исходами и наличием смертельных случаев.

Чтобы исключить подобное противоречие (иногда это приводит к абсурду) и поставить все предприятия в равные условия, необходимо при расчёте коэффициента тяжести учитывать также тяжесть, связанную со смертельными травмами.

Вопрос далеко не новый и неоднозначный, трудность заключается в том, как это делать? Он неоднократно обсуждался различными авторами на страницах профессиональных изданий.

Предлагалось несколько вариантов: путём введения в расчётные формулы коэффициентов весомости (значимости), учёта условного количества дней потери трудоспособности и др.

Более корректным представляется учёт в коэффициенте тяжести условного усреднённого количества дней потери трудоспособности на каждый несчастный случай, приведший к смертельному исходу.

К примеру, анализ статистики травматизма по Ильичёвскому порту за предшествующие 30 лет показал, что в среднем потеря трудоспособности в результате смертельного травматизма в течение одного года составляет 100 дней. Тогда коэффициент тяжести с учётом смертельных случаев (Ктс) приобретёт следующий вид:

Ктс=Кт+100хNн.с.,

где Кт — коэффициент тяжести, определяемый известным традиционным способом,

Nн.с. — количество несчастных случаев, закончившихся смертельным исходом,

100 — условное (принятое) усреднённое количество дней потери трудоспособности независимо от того, когда в течение учитываемого периода произошёл смертельный случай.

Относительные коэффициенты частоты и тяжести несчастных случаев: Кчо и Кто.

Определяются как отношение Кч и Кт к базовым значениям (Кчб, Ктб).

Соответственно Кчо = (Кч:Кчб) —> мин. и Кто = (Кт : Ктб) —> мин., т.е. задача состоит в том, чтобы минимизировать значения как Кч и Кт, так и Кчо и Кто. За базовый показатель, т.е.

за исходную величину могут быть приняты среднестатистические значения (например, по отрасли, или для предприятия при оценке структурных подразделений); наилучшие, достигнутые в некотором периоде времени; планируемые или установленные, заданные на перспективу (целевые); найденные опытным, теоретическим или экспертным методами; предусмотренные требованиями нормативных документов.

Последние два показателя в наибольшей степени характеризуют насколько выполнены целевые задачи и поэтому соответствуют целевой стратегии управления.

К числу аналитических, а может быть, и оценочных можно отнести общий показатель травматизма (показатель трудовых потерь), исчисляемый как произведение Кч и Кт:

Коб=Кч х Кт = (О:Ч) х 1000.

По своему численному значению означает потерю трудоспособности в днях в расчёте на 1000 человек.

Особенность этого показателя заключается в том, что он в большей мере отражает социальные и экономические потери для общества и конкретного предприятия, что важно в условиях функционирования рыночных механизмов; а также может использоваться для сравнения различных предприятий в рамках объединения (отрасли) в качестве аналитического, а может быть и оценочного показателя.

1. Для оценки прогнозного значения возможного уровня травматизма на конец года может использоваться коэффициент частоты приведенный
2. Кчп = 12 х (Кч : М),
3. где М — продолжительность (в месяцах) предшествующего периода, за который оценивался коэффициент частоты.

Учитывая, что эта оценка носит чисто аналитический характер, можно мириться с той погрешностью, которая может иметь место особенно в начале года, т.к. основной смысл применения этого показателя состоит в том, чтобы принять упреждающие корректирующие действия.

Анализ может производиться и по другим, более частным специфическим показателям и направлениям, характерным для конкретных производств, например, по количеству несчастных случаев на учётную единицу выработанной продукции в натуральном или денежном выражении, на 10 млн. отработанных часов и т.д. Аналогичный подход может быть и к статистике профессионально обусловленных заболеваний.

• Для характеристики деятельности подразделений внутри одного предприятия при прочих неизменных условиях в качестве показателя может использоваться абсолютное значение количества несчастных случаев.
• В современных условиях важное значение приобретают экономические показатели оценки трудоохранной деятельности. К их числу можно отнести, по крайней мере, два показателя:
• Уи — удельные затраты (инвестиции) на охрану труда, исчисляемые как отношение общей суммы фактических затрат (Иф), вложенных в целевые мероприятия, направленные на улучшение условий и повышение безопасности труда, снижение профессиональных рисков и уровня производственного травматизма, к численности работников предприятия
• (Ч): Уи = Иф : Ч,

Уу — удельные затраты на возмещение ущерба, исчисляемые как отношение общих фактических затрат на полное возмещение ущерба, включая взносы в фонд социального страхования от несчастных случаев (Зу) к общей численности работников предприятия (Ч), т.е. отнесенные на одного человека:

1. Уу = Зу : Ч.
2. Эти показатели характеризуют экономическую составляющую в рамках механизма экономического регулирования и мотивации деятельности предприятия в области охраны труда, для исчисления которых в качестве исходных данных используются объективно существующие данные: затраты предприятия на возмещение ущерба от несчастныхз случаев (профзаболеваний, аварий), на выплату штрафов, а также объём инвестиций в охрану труда с целью предупреждения производственного травматизма.
3. Наряду с этим для анализа функционирования отдельных процессов и принятия последующих корректирующих мер может использоваться ряд других показателей.

Источник: http://ohrana-bgd.ru/slujba/slujba4_51.html

Что такое коэффициент частоты производственного травматизма

Коэффициент частоты травматизма — это показатель, используемый при анализе конкретных условий труда в целях совершенствования охраны труда.

Такой анализ необходим в целях выявления опасных участков труда, опасных факторов на производстве.

Это относительный показатель, характеризующий динамику и общую картину явления, применяемый при использовании статистического метода анализа производственного травматизма (ПТ).

Понятие ПТ и его анализ

При анализе ПТ учитываются количество и степень повреждений, полученных работниками при выполнении трудовых обязанностей и заданий руководителя. ПТ, конечно же, исследуется не только при помощи статистического метода. После наступления несчастного случая Трудовой кодекс обязывает руководителя создать комиссию для его расследования.

В ходе проверок детально исследуются условия труда на каждом рабочем месте и обстоятельства случившегося. Этот метод анализа называется монографическим. Также есть топографический, в процессе применения статистические данные за определенный период устанавливаются при помощи отображения на карте производства. Так определяются опасные для сотрудников участки предприятия.

Коэффициент травматизма, тот или иной, может быть учтен при использовании любого метода, но с поправкой на цели исследования, его основные методы и периоды. Например, он характеризует и демонстрирует, как обстоят дела с ПТ на предприятии, в цеху, на участке работы за определенный отрезок времени.

Свое прямое предназначение он исполняет только в статистическом методе, в котором широко используется понятие «коэффициент частоты производственного травматизма» — что определяет количество несчастных случаев на 1000 работников. То есть он демонстрирует уровень ПТ, но все же с недостаточно высокой степенью достоверности, поэтому его необходимо принимать в расчет наряду с другими объективными данными.

Данные и формула

Формула коэффициента производственного травматизма достаточно проста, и ее может использовать каждый, однако показатель нужно не только правильно подсчитать, но и проанализировать, о чем сказано выше. В качестве материала нужно подставить данные о количестве несчастных случаев, а их работодатель обязан фиксировать и хранить.

• Коэффициент частоты травматизма определяют по формуле:
• КЧ = Т/Р х 1000.
• В этой формуле:
• КЧ — искомый показатель, обычно подсчитывается за год на определенном участке, цехе или предприятии;
• Т — общее число получивших повреждения за принятый период, включая всех работников, кто провел на больничном более одного дня, независимо от того, закончилась нетрудоспособность в обсуждаемом периоде или нет;
• Р — среднесписочная численность сотрудников.

Как рассчитать коэффициент производственного травматизма?

Прежде всего, необходимо четко установить период и получить достоверные данные. Всю информацию можно взять в отделе кадров, но необходимо ее применять только к заранее определенному периоду.

Пример расчета коэффициента производственного травматизма

1. Данные: на строительном производстве в 2017 году трудились 150 работников, за указанный промежуток времени трое получили повреждения при выполнении служебных обязанностей, в результате чего наступила временная нетрудоспособность.
2. Расчет:
3. КТ = 3/150 х 1000 = 20.

Теперь понятен принцип и правила расчета данного показателя и область его применения. В формуле нет особых сложностей, главное использовать достоверные данные и соблюдать требования по принятому периоду.

При расчете также нет особых сложностей, важно установить порядок цифр и их значение, которые наиболее наглядно проявляются при сравнении данных по предприятию или среди компаний одной отрасли.

Очевидно, что цифра, полученная однократно, мало что показывает руководителю предприятия — важно иметь подобную отчетность за несколько лет, чтобы наблюдать процессы в динамике. Это позволит сопоставить, например, показатели годового коэффициента с изменениями технологических процессов (скажем, вырос ли травматизм при внедрении нового оборудования или, наоборот, уменьшился?).

Также стоит учесть, что для более глубокого анализа могут потребоваться другие показатели, один КТ дает недостаточную информацию для значимых выводов.

Источник: https://subscribe.ru/group/yuristokrat-yuridicheskaya-pomosch/14501875/

Инструкция: как узнать коэффициент частоты производственного травматизма

В нашей стране действует госпрограмма «Содействие занятости населения», одной из целей которой является работа по достижению высокого уровня квалификации сотрудников и сбережению их здоровья. Одной из задач, требующих решения по этому направлению, стала необходимость улучшения условий труда.

Для выявления и устранения имеющихся в сфере безопасности труда опасных факторов проводится аналитическая работа по общей статистике получения травм, складывающейся на предприятии.

При изучении успешности достижения поставленной цели используется, в том числе, формула коэффициента производственного травматизма.

Что это такое

Рассматриваемый показатель — это относительная величина, выражающая число несчастных случаев на тысячу сотрудников.

Анализируя травмы на предприятии, наниматели производят учет их количества, степень полученных повреждений. Кроме того, они проводят подробное обследование условий трудовой деятельности в разрезе каждого рабочего места.

Полученную информацию можно отражать на карте производства, определив различные по степени опасности для работников зоны.

Кроме вышеназванного параметра, важным в оценке условий трудовой деятельности коэффициентом является Lost Time Injury Frequency Rate (ltifr); коэффициент частоты травматизма, рассматриваемый ранее, в совокупности с ltifr, отражающим частоту полученных травм, повлекших потерю способности к труду, дают нанимателю возможность создавать оптимальные условия работы.

Вопрос о том, что определяет относительный показатель коэффициент тяжести травматизма, не менее важен. Эта цифра отражает количество дней, в течение которых работник был нетрудоспособен, в разрезе одной травмы.

Анализируя в целом получаемые сведения, работодатель принимает меры по улучшению условий труда и обеспечению их безопасности в конкретных зонах.

Для чего нужен

Показатели травмирования сотрудников в абсолютных цифрах не дадут полной картины ни об уровне производственного травматизма, ни о его динамике, поскольку численность сотрудников разных учреждений варьируется. Именно поэтому в практической деятельности показатель используется для проведения сравнительного анализа ситуации как по разным предприятиям, так и по структурным подразделениям одного юрлица.

Таким образом, коэффициент травматизма позволяет дать оценку реальному состоянию дел и созданным условиям труда.

Как считать

Вопрос о том, как рассчитать коэффициент производственного травматизма, не сложен. Процедура подсчета достаточно проста для использования, но полученную информацию надо корректно проанализировать.

Для того чтобы рассчитать показатель, нужна информация о количестве производственных несчастных случаев, включая тяжелые, групповые, смертельные, информация о которых должна быть зафиксирована и храниться у нанимателя.

Коэффициент частоты травматизма определяют по формуле:

Кч = (Анс / Ч) × 1000,

где:

• Кч — требующийся показатель, который считается за определенный промежуток времени на участке, в цеху или в целом по предприятию в расчете на 1000 сотрудников;
• Анс — количество производственных несчастных случаев;
• Ч — среднее списочное число сотрудников за отчетный период.

Коэффициент тяжести определяют по формуле:

Кт = Д / Т,

где:

• Кт — показатель, характеризующий тяжесть несчастных случаев в течение определенного периода времени по количеству дней потери способности к труду;
• Д — количество дней нетрудоспособности, которые приходятся на одну травму;
• Т — число производственных травм в определенном периоде.

Для корректного подсчета нужно определить временной период и иметь достоверные сведения, которые могут быть получены в отделе кадров.

Пример расчета

Приведем такой пример подсчета. Допустим, среднесписочная численность сотрудников строительного предприятия в 2017 году составила 300 человек. За этот период шесть сотрудников получили производственные травмы, выполняя трудовые обязанности. Результатом стала временная нетрудоспособность длительностью 60 дней.

Проведем расчеты показателей.

Кч = 6 / 300 × 1000 = 20.

Кт = 60 / 6 = 10.

Как видите, принцип расчета несложен. Однако для получения более информативных показателей нужно проводить статистические подсчеты в течение нескольких лет. Это позволит проследить динамику и принять меры по улучшению условий трудовой деятельности на предприятии.

Источник: https://gosuchetnik.ru/kadry/instruktsiya-kak-uznat-koeffitsient-chastoty-proizvodstvennogo-travmatizma

Анализ производственного травматизма и заболеваемости пример расчета

Анализ производственного травматизма и заболеваемости

Несмотря на все мероприятия по охране труда, которые проводятся, на предприятии имеют место несчастные случаи. При возникновении случая производственного травматизма, в результате которого рабочий потерял трудоспособность, проводится расследование и составляется акт о несчастном случае.

Для оценки уровня травматизма вычисляют коэффициенты его частоты и тяжести, потери рабочего времени, а также рассчитывают материальные последствия от травматизма и заболеваемости.

Коэффициент частоты травматизма рассчитывается по формуле (7.1).

К ч = , (7.1)

где Т — количество несчастных случаев;

Р — средне учетное количество рабочих, чел..

Коэффициент тяжести рассчитываем по формуле (7.2).

• К т = , (7.2)
• где Д — количество дней нетрудоспособности;
• Т — количество травм;
• Т см — количество смертельных случаев.

Коэффициент потерь рабочего времени находим по формуле (7.3).

К п = , (7.3)

Рассмотрим статистические данные состояния травматизма на предприятии за последние 3 года, которые приведены в таблице 7.1.

Таблица 7.1. – Состояние производственного травматизма на предприятии.

Показатели	Обозначение	Годы
2006	2007	2008
Среднесписочная численность рабочих за год, чел.	Р	172	178	180
Число несчастных случаев с потерейтрудоспособности более 3-х дней	Т	–	1	–
Число рабочих дней потерянных в связи с травматизмом по закрытым больничным листам с потерей более 3-х дней	Д	–	67	–
Коэффициент частоты травматизма	Кч	–	5,62	–
Коэффициент тяжести травматизма	Кт	–	67	–
Коэффициент потери рабочего времени	Ко	–	376,4	–
Материальные последствия несчастных случаев, грн	Пт	–	5250	–
Удельные материальные последствия, грн./чел.	ПтУД.	–	29,49	–
Освоено средств на охрану труда на одного работника, грн	53,00	78,0	85,0

Анализируя данные таблицы 7.1 можно заметить, что сумма средств освоенных на охрану труда за последние 3 года хотя и возросла, но остается очень низкой. В 2006 г средств на охрану труда на одного работника освоено 53,00 грн, в 2007 г на 25 грн больше, чем в предыдущем году, что, скорее всего, связано с произошедшим несчастным случаем.

А в 2006 г средств на одного работника выделено 85 грн, что еще на 7 грн больше, чем в предыдущем году. Хотя увеличение средств позволяет улучшить условия труда работников, что приводит к повышению производительности. На предприятии среднесписочная численность рабочих несколько возросла, за 2 года на 8 человек.

На предприятии произошел 1 несчастный случай с потерей трудоспособности более 3-х дней в 2007 году. Число рабочих дней потерянных в связи с травматизмом по закрытым больничным листам с потерей более 3-х дней за последние три года составило 67 дней.

Произошедший несчастный случай связан, прежде всего, с несоблюдением работника техники безопасности, а также с невнимательностью.

Заболеваемость на предприятии за 2008 год приведена в таблице 7.2.

Таблица 7.2. – Заболеваемость на ОАО «Новотроицкий маслосырзавод» за 2008 год.

Виды заболеваний	Кол-во	Структура, %	Число дней нетрудоспособности	Материальные последствия, грн
Простудные заболевания	25	43,10	183	6400,0
Сердечно-сосудистые заболевания	7	12,07	94	3290,0
Болезни нервной системы	2	3,45	39	1287,5
Костно-мышечные заболевания	5	8,62	63	2062,5
Желудочно-кишечные заболевания	9	15,52	75	2612,5
Гнойничковые заболевания	1	1,72	12	450,0
Гинекологические заболевания	3	5,17	32	1120,8
Болезни органов дыхания	2	3,45	39	1522,2
Другие заболевания	4	6,90	27	998,0
ИТОГО:	58	100	564	19743,5

Исходя из данных таблицы 7.2, можно отметить, что среди заболеваний на предприятии наиболее распространены простудные (ОРЗ), причем они наиболее распространены в осенне-зимний период, так как не все помещения на предприятии отапливаются хорошо.

Желудочно-кишечные заболевания составляют 15 % от общего числа заболеваний.

Немного меньше занимают сердечно-сосудистые заболевания 12,07% от общего числа заболеваний, однако они влекут за собой наибольшее количество дней нетрудоспособности, а, следовательно, и материальных затрат.

1. Резервом экономии материальных средств на предприятии является снижение заболеваемости за счет создания комфортных условий для рабочих, оптимальной температуры воздуха и отсутствие сквозняков, а также ежегодных медицинских осмотров и профилактически-оздоровительного лечения в санаториях и здравницах.
2. Мероприятия по улучшению условий и повышению безопасности труда на ОАО «Новотроицкий маслосырзавод»:
3. — провести инструктаж по технике безопасности при работе в цехах и лаборатории;
4. — обеспечить всех работников средствами индивидуальной защиты и спецодеждой;
5. — установить контроль за наличием защитных средств на рабочих местах;
6. — не допускать к работе лиц, не имеющих удостоверения на право выполнения данной работы, не прошедших инструктажа, допустивших нарушение правил техники безопасности;
7. — следить за своевременной выдачей рабочим теплой спецодежды и спецобуви для работы в холодильных камерах;
8. — в холодное время года проводить профилактику простудных заболеваний;
9. — следить за соблюдением работниками требований техники безопасности;
10. — провести переаттестацию рабочих мест;
11. — исследовать причины высокой заболеваемости и принять меры по их устранению.

Источник: https://ohranatrud-ua.ru/raznoe/2238-analiz-proizvodstvennogo-travmatizma-i-zabolevaemosti-primer-rascheta.html